PCB的走线要求

走线要求
5.5.1 印制板距板边间隔：V-CUT 边大于 0.75mm，铣槽边大于 0.3mm。
为了保证 PCB 加工时不泛起露铜的缺陷，要求所有的走线及铜箔间隔板边：V—CUT 边
大于 0.75mm，铣槽边大于 0.3mm（铜箔离板边的间隔还应知足安装要求） 。
5.5.2 散热器正面下方无走线（或已作绝缘处理）
为了保证电气绝缘性，散热器下方附近应无走线（考虑到散热器安装的偏位及安规距
离） ，若需要在散热器下布线，则应采取绝缘措施使散热器与走线绝缘，或确认走线与
散热器是平等电位。
5.5.3 金属拉手条底下无走线
为了保证电气绝缘性，金属拉手条底下应无走线。
5.5.4 各类螺钉孔的禁布区范围要求
各种规格螺钉的禁布区范围如以下表 5 所示(此禁布区的范围只合用于保证电气绝缘的
安装空间，未考虑安规间隔，而且只合用于圆孔)：

连接种类 型号 规格 安装孔（mm） 禁布区（mm）
M2 2.4±0.1 φ7.1
M2.5 2.9±0.1 φ7.6
M3 3.4±0.1 φ8.6
M4 4.5±0.1 φ10.6
螺钉连接

GB9074.4—8 组合螺钉

M5 5.5±0.1 φ12
 

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苏拔型快速铆钉 Chobert 4 4.10
-0.2 φ7.6
1189-2812 2.80
-0.2 φ6
铆钉连接
连接器快速铆钉 Avtronuic
1189-2512 2.50
-0.2 φ6
ST2.2* 2.4±0.1 φ7.6
ST2.9 3.1±0.1 φ7.6
自攻螺钉连接 GB9074.18—88 十字盘头
自攻镙钉
ST3.5 3.7±0.1 φ9.6
Powermyworkroom
ST4.2 4.5±0.1 φ10.6
ST4.8 5.1±0.1 φ12

ST2.6* 2.8±0.1 φ7.6
表 5
本体范围内有安装孔的器件，例如插座的铆钉孔、螺钉安装孔等，为了保证电气绝缘性，
也应在元件库中将也的禁布区标识清晰。
5.5.5 要增加孤立焊盘和走线连接部门的宽度（泪滴焊般） ，特别是对于单面板的焊盘，以避
免过波峰焊接时将焊盘拉脱。
腰形长孔禁布区如下表 6：
连接种类 型号 规格 安装孔直径 （宽） Dmm 安装孔长Lmm 禁布区（mm）L*D
M2 2.4±0.1 由实际情况确
定 L<D
φ7.6×(L+4.7)
M2.5 2.9±0.1 φ7.6×(L+4.7)
M3 3.4±0.1 φ8.6×(L+5.2)

 

 

M4 4.5±0.1 φ10.6×(L+6.1)
螺钉连
接
GB9074.4—8
组合螺钉


M5 5.5±0.1 φ12×(L+6.5)
表 6
5.6 固定孔、安装孔、过孔要求
5.6.1 过波峰的制成板上下需接地的安装孔和定位孔应定为右非金属化孔。
5.6.2 BGA 下方导通孔孔径为 12mil
5.6.3 SMT 焊盘边沿距导通也边沿的最小间隔为 10mil，若过孔塞绿油，则最小间隔为 6mil。
5.6.4 SMT 器件的焊盘上无导通孔（注：作为散热用的 DPAK 封装的焊盘除外）
5.6.5 通常情况下，应采用尺度导通孔尺寸
尺度导通孔尺寸（孔径与板厚比≦1：6）如表 7：
内径（mil） 外径（mil）
12 25
16 30
20 35
24 40
32 50
表 7
5.6.6 过波峰焊接的板，若元件面有贴板安装的器件，其底下不能有过孔或者过孔要盖绿油。
5.7 基准点要求
5.7.1 有表面贴器件的 PCB 板对角至少有两个分歧错误称基准点（图 13）
基准点用于锡膏印刷和元件贴片时的光学定位。根据基准点在 PCB 上的分别可分为拼