等离子刻蚀机PCB抄板及样机仿制技术案例实例

　　该等离子刻蚀机是骏驰在长期开发实践中，已经成功实现对该产品的仿制开发，并与客户合作成功完成了部分二次开发项目，已经正常使用的产品得到客户的广泛赞誉。
　　等离子刻蚀机适用于PCB生产行业，此外应用于处理大型及复杂结构的工件。 下面就为您介绍一款骏驰在长期的开发实践中成功开发的等离子刻蚀机。
　　真空系统泵采用无油前级泵加罗茨泵泵组结构，即保证抽速，又保证腔体洁净度，同时无油泵例如爪式干泵易维护、噪声小、抽速快，相对于部分耐腐蚀的油泵来说，其维护以及运作成本大大降低，同时该泵是适合于强氧化气体及含氟离子的特殊环境下工作的，大大提高泵体的寿命，罗茨泵的使用，是为在真空度低于1000帕时提高抽速，使之更快达到工作压强，既分担了单一泵体的工作压力，又提高了效率。
　　自动控制系统，采用PLC进行全程控制，性能稳定，功能全面，人机界面友好，采用12.1或10.4英寸触摸屏；或采用PC加显示器进行控制，可设定工艺过程参数，可对大量实时数据进行采集记录、打印，还具备事件报警，配方储存，数据报表等强大功能，可用PID模式自动控制真空度、极板温度等。
　　供气系统，采用5路气体质量流量计，分别用来控制不同的气体，通过一定的技术处理，使用户在计算机操作平台上可以方便的置入工艺生产中所需的气量。另外我们的供气管道采用了进口的高精度抛光不锈钢管，内壁光滑、气阻小，气体的流量更加稳定可靠。
　　电极系统，该设计对等离子激发空间均匀性大大改善，在同一平面上等离子刻蚀清洗的速率更加一致，控制电力参数由系统结构设计获得，并能很好的控制电极的温度均一性，总之，电极整套体系的结构及与之交互作用的参数的合时控制，使电极对等离子的可控性大大提高。
　　竖直电极的设计加上工件架的配合使用，使不同板材的PCB可以方便、安全可靠地放于电极之间，使电极间空间利用率达到最大。
　　水平电极的设计可以根据现场需要调整电极板间距，以适用于不同外形尺寸的工件放置，灵活多样而又保持一定的组合形式。保证质量且提高了效率。
　　根据不同的电极结构，我们设计、制造了多种不同的工件架，分别应用于硬纸板材和软质板。工件架的特点，装卸方便、安全可靠，适合各种规格板材的摆放，保证了生产效率。工件架的设计结合了电极的结构，将电极之间的空间利用率达到最高。
　　尾气处理系统采用了水吸收HF的方式，并且在水中加入了弱碱进行中和反应，避免对环境造成二次污染。
　　作为一家长期专注反向技术研究的高新技术型企业，骏驰可提供多种案例产品的整机克隆、功能样机制作于调测、产品二次开发设计、PCB批量代工等服务，协助广大客户进行产品参考设计与技术研究应用。目前，骏驰提供上述等离子刻蚀机产品的全套技术资料，并同时承接仿制克隆与二次开发项目合作，有意者请致电咨询详情。